在材料力学测试领域，试验机的精度与可靠性直接关系到科研数据与产品质量的判定。位于天津的凯尔测控技术有限公司，凭借自主研发的电磁驱动技术与原位测试系统，正逐步赢得国内高校、科研院所及军工单位的广泛认可。
凯尔测控成立于2014年，是一家专注于开发、生产各类力学试验系统的国家高新技术企业。公司拥有3000平方米的研发与生产基地，在职员工60人，其中技术人员20人、高级工程师10人。尽管团队规模紧凑，但核心成员均毕业于高校，创始人陈刚为天津大学化工学院教授、博士生导师，团队中还有入选博士后创新人才支持计划的青年骨干。公司年销售额方面，仅原位力学试验系统和电磁式动态力学试验系统两大系列产品，年销售台数均超过100台。
凯尔测控的核心竞争力首先体现在电磁驱动技术的国产化突破上。长期以来，电磁力电机技术基本被国外企业垄断。凯尔测控经过持续研发，已实现20N至12000N电磁力电机的全系列自主设计与加工，弥补了国产电磁力疲劳试验机的空白。其电磁电机提供10年质保，低摩擦设计减少了机械磨损，寿命长且免维护。与传统液压伺服疲劳机相比，凯尔测控的设备无油源污染，适合洁净实验室使用，用电量仅为同等规格液压机的25%；与高频谐振疲劳机相比，其载荷、位移、频率可随意设置，实现精准控制；与进口电磁式疲劳机相比，自主可控的优势带来了更合理的性价比和更快的售后响应。
在原位测试技术方面，凯尔测控采用了反螺旋丝杠对称加载设计。这一设计的独特之处在于，双螺纹螺杆在相反方向对称驱动夹具，确保样品在加载过程中始终位于视场中央。而市场上其他品牌的原位设备多为单侧驱动，加载时样品会偏离视场中心，影响原位观测效果。凯尔测控的对称加载方案尤其适合长时间疲劳裂纹扩展的原位追踪，可兼容SEM、CT、DIC等多模态观测设备，进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、蠕变、松弛等多种测试。
在生物医用领域，凯尔测控已初步建成第三方检测平台，并获得CNAS检测资质。公司可完成医用金属骨钉、种植牙、心脏支架、髋关节假体、胫骨托等植入物的动态疲劳测试，符合ISO 7206-6:2013等国际标准，并可配合恒温水浴环境模拟体内生理条件。对于航空航天与核电等复杂环境需求，凯尔测控的设备选配了从-190℃到1400℃的全温区环境附件，包括高温炉、高低温湿度环境箱和恒温水浴槽，支持动态机械分析，实时计算损耗因子、储能模量等参数，适用于航空发动机钛合金、高温合金、核级焊接件等高要求材料的疲劳测试。
凭借扎实的技术积累和可靠的产品性能，凯尔测控已与清华大学、北京大学、复旦大学、上海交通大学、西安交通大学、中国科学院金属研究所、中国工程物理研究院等国内顶尖高校及科研机构建立合作，同时服务于中国航天科技集团第一研究院、中国核动力研究设计院等军工单位，以及力神电池、普兰能源等新能源企业。公司累计拥有27项已获授权的发明、软件著作权13项，并通过ISO9001、14001认证，被认定为天津市“瞪羚”企业。
凯尔测控的实践表明，在精密试验设备领域，通过持续的技术研发与产学研深度融合，国产装备全部有能力实现从追赶到并跑的跨越。
