真空高温试验机如何选择

凯尔测控真空高温测试，核心是在10⁻⁶ Pa 级真空 + 1000℃+ 高温耦合环境下，完成材料 / 部件的拉伸、压缩、疲劳、蠕变、松弛等力学性能测试，适配航空航天、核工业、半导体、装备等领域。

真空高温测试试验机

一、系统构成（凯尔测控方案）

主机：电磁疲劳试验机（M 系列）/ 电子万能试验机（EUM 系列），载荷0.01N–12kN，频率0–100Hz，精度0.5 级。

真空高温环境舱（定制）

温度：RT–1000℃（可选 1200℃/1600℃），均热带≥150mm，波动≤±2℃。

真空：1×10⁻⁶ Torr（高真空），分子泵 / 机械泵组合，防氧化、防挥发。

结构：双层水冷不锈钢腔体，观察窗（可选），通惰性气体（Ar/N₂）保护。

高温真空夹具：石墨 / 高温合金材质，适配拉伸、压缩、弯曲、剪切；高温陶瓷隔热，真空密封动密封设计。

测量模块

非接触视频引伸计（DIC）：2D/3D 全场应变，高温下无接触损伤。

高温引伸计（接触式）：≤800℃，标距 10–50mm，精度 **±0.5%**。

真空 / 温度闭环控制：PLC + 触摸屏，程序控温 / 控压，数据实时采集。

核心技术参数（典型配置）

三、测试类型与应用场景

高温真空拉伸：测弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断后伸长率；适配钛合金、高温合金、陶瓷基复合材料。

高温真空疲劳：高周 / 低周疲劳、裂纹扩展；航空发动机叶片、涡轮盘、核反应堆部件。

高温真空蠕变 / 松弛：恒定载荷下形变、恒定形变下应力衰减；燃气轮机、高温管道、密封件。

热真空循环：温度（-190℃～1000℃）+ 真空循环；半导体器件、航天器材料、电子封装。

四、关键优势（凯尔测控）

多场耦合集成：真空、高温、力学加载同步，真实模拟工况。

高精度测量：DIC 非接触应变 + 真空高温专用夹具，数据可靠。

定制化能力：温度 / 真空 / 载荷范围、腔体尺寸、夹具按需设计。

稳定可靠：电磁驱动无摩擦、长寿命；真空密封防泄漏，高温隔热防热损。

五、执行标准

GB/T 2039 金属拉伸蠕变及持久试验方法。

HB 5150/5151 航空材料高温蠕变 / 持久试验方法。

ASTM E139 高温蠕变、持久强度试验方法。

GJB 2547 航天材料真空高温力学性能试验方法。

六、典型案例

航空：钛合金 / 高温合金叶片在800℃+10⁻⁵ Torr下的疲劳与蠕变测试。

核工业：316LN 不锈钢在600℃+ 真空下的应力腐蚀与疲劳裂纹扩展。

半导体：碳化硅（SiC）陶瓷在1000℃+ 高真空下的弯曲强度与断裂韧性。

七、选型建议

温度≤800℃、真空≤10⁻³ Torr：选机械泵 + 电阻加热，成本低。

温度≥800℃、真空≥10⁻⁵ Torr：选分子泵 + 石墨加热，防氧化、控温稳。

疲劳测试：优先电磁式主机（M 系列），高频稳定、无油污染。

全场应变：必配DIC 视频引伸计，高温下精准测应变分布。