原位表征与多尺度力学测试

原位表征与多尺度力学测试

 新材料研发已经从宏观性能筛选迈入宏微观联动、原位动态观测的新阶段。传统离线力学测试只能获取载荷 - 位移曲线，难以捕捉载荷作用下晶粒滑移、微裂纹萌生、界面脱粘等瞬态演化行为；常规单侧加载设备在持续拉伸过程中试样偏移，高倍显微观测频繁丢失观测区域，成为制约断裂力学、增材制造材料、辐照损伤研究的关键瓶颈。同时，力 - 热 - 腐蚀、力 - 电化学等多场耦合服役环境，对测试系统的控制精度、环境兼容性、扩展能力提出更高标准。

原位力学加载联合显微成像、DIC 数字图像相关技术，是当前材料领域主流前沿表征方案。试验系统需要满足双向对称加载、高位置稳定性、微小位移分辨、低电磁干扰，并且能够灵活搭配高低温、腐蚀溶液、真空等环境附件，搭建一体化多尺度测试平台。

凯尔测控原位力学试验系统，独特对称加载结构保障试样中心位置稳定，长时间疲劳、蠕变试验中不会发生视场漂移，适配 SEM、光学显微镜、同步辐射 XCT 原位观测场景。系统模块化设计可快速拓展原位双轴、拉扭复合加载模块，同步接入三维 DIC 全场应变测量系统，同步获取宏观力学曲线与全域应变分布数据。设备支持搭配宽温域环境舱、腐蚀介质腔体，原位力学表征，广泛应用于先进合金、复合材料、核电辐照材料、生物医用材料微观损伤机理研究。

依托持续的技术迭代，凯尔测控试验机实现力学测试装备国产化替代，众多高校重点实验室、科研院所搭建原位表征平台设备，为材料多尺度损伤机制、失效行为研究提供稳定可靠的硬件支撑。