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金属高温力学试验的主要性能特点及其用途介绍

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   金属高温力学试验配置高温炉装置,可以测试材料在特殊高温环境下的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离、剪切等力学性能,同时该试验机亦能在常温下做各种力学试验测试。
 
  金属高温力学试验的主要性能特点:
  1、炉体上、下预留夹具安装孔,用于高温延长杆、高温夹具连接安装。
 
  2、炉体侧壁开口,用于安装变形测量传感器。
 
  3、高温延长杆上装有冷却水套,防止温度传导至负荷传感器。
 
  4、炉体外壳采用不锈钢板,炉内部采用1800℃型耐高温材料。
 
  5、加热元件采用进口1900℃型硅钼棒,可稳定工作于800~1800℃。
 
  6、测温元件:采用B型热电偶+光电比色计复合测温。
 
  7、试验夹具:选用紧扣无压烧结碳化硅制作夹具,加工精密,高温抗氧化性能优异,高温强度高。
 
  8、可选配弯曲试验自动送样装置,连续循环送样,节约时间、降低能耗。
 
  9、变形测量:可选用进口侧插式引伸计测量1600℃下,试样标距内变形。采用引出法,测量1700℃下的压缩变形及弯曲挠度。压缩、弯曲试验也可采用压头位移法测量试验变形。
 
  金属高温力学试验主要用于高温陶瓷、复合材料及金属材料在超高温大气环境下的力学性能测试。配置进口高温陶瓷夹具,完成高温下的拉伸、压缩、弯曲、剪切及持久蠕变力学性能试验。系统采用二硅化钼发热体,短时极限温度可达到超高温。炉体可根据需要选择箱式或圆筒式结构。

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