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技术文章
  • 2025

    9-17

    疲劳裂纹萌生的原位观测

    1.不同材料体系下的原位观测研究案例-590MPa车轮钢在热轧、冷变形、焊接状态下的疲劳裂纹萌生行为,结合激光共聚焦显微镜和EBSD技术,揭示了裂纹萌生顺序、扩展速度与微观组织之间的关联。-Ti-6Al-4V钛合金在低周疲劳条件下的裂纹萌生与扩展过程,采用原位ESEM系统,结合能量分析,建立了适用于微观短裂纹与宏观长裂纹的统一扩展模型。-GH536高温合金在疲劳载荷下的微裂纹萌生,结合数字图像相关(DIC)技术,识别出50μm级别的裂纹,并分析其萌生寿命占比约为85%。-镍基...
  • 2025

    9-17

    拉伸平均应力对冶金起重机主梁Q345钢多轴加载下疲劳失效的影响

    本文系统研究了拉伸平均应力对冶金起重机主梁用Q345钢在多轴载荷下疲劳失效行为的影响,通过系统的实验研究、理论分析和微观表征,揭示了平均应力在多轴疲劳中的作用机制,并对工程安全评估提供了重要依据。以下是主要研究内容与结论的详细总结:一、研究背景与意义冶金起重机主梁常采用Q345钢制造,其在服役过程中承受复杂的多轴交变载荷,且常存在由于自重、残余应力或外部振动引起的平均应力。平均应力对疲劳寿命有显著影响,尤其在多轴应力状态下更为复杂。现有起重机设计规范(如GB/T3811—20...
  • 2025

    9-16

    拉伸和压缩性能对注塑聚碳酸酯刮擦行为的影响

    聚碳酸酯(PC)因其性能,被广泛应用于汽车(如车灯、仪表盘)、电子(如手机和电脑外壳)以及光学领域(如眼镜片、镜头)等。然而,PC材料的表面划痕不仅影响产品的美观性,还可能削弱其功能性。开发高抗刮擦性的PC产品面临诸多挑战,其中关键之一是对聚合物复杂刮擦机理的理解不足。为了深入探究PC材料的力学性能如何影响其刮擦行为,美国德克萨农工大学的Hung-JueSue教授团队对四种具有不同力学性能的PC材料进行了系统性的刮擦实验,确定了影响划痕可见性和裂纹形成的主导参数。实验中,四种...
  • 2025

    9-16

    复合材料疲劳损伤行为的多尺度原位实验表征

    核心概念1.碳纤维复合材料:由高强度、高模量的碳纤维和起粘结、传递载荷作用的树脂基体组成。各向异性,性能取决于纤维方向。2.拉伸疲劳:材料在循环拉伸载荷作用下,即使载荷远低于其静态强度,也会发生破坏的现象。这是复合材料在航空、风电等领域的主要失效形式之一。3.原位测试:在材料承受载荷(如拉伸、疲劳)的同时,利用各种观测手段(如显微镜、CT、超声、热像仪等)实时、动态地监测其内部结构、性能和损伤的变化过程。4.损伤演化:指在疲劳载荷过程中,材料内部损伤从萌生、扩展、到最后贯通导...
  • 2025

    9-12

    裂纹扩展测试:评估材料寿命的关键技术

    裂纹扩展测试是评估材料在循环载荷或应力腐蚀环境中裂纹萌生和扩展行为的关键实验手段,广泛应用于航空航天、石油化工、核电等领域。以下是该测试的核心要点:一.测试类型-疲劳裂纹扩展测试在循环载荷下测量裂纹长度随载荷循环次数的变化,常用Paris公式描述扩展速率:-应力腐蚀裂纹扩展测试评估材料在腐蚀环境(如盐雾、酸性介质)和静应力共同作用下的裂纹扩展行为,需预制裂纹试样。-高温/热机械疲劳测试模拟航空发动机等高温环境,测试材料在热-机械循环载荷下的裂纹扩展速率(如GH4586合金在4...
  • 2025

    9-12

    温度变化对锂电池隔膜力学性能的影响的机理研究

    锂离子电池(LIBs)因具有高能量密度、自放电率低和能量转化率高的能力被广泛用于汽车工程领域。在充电过程中锂枝晶的发生会引起的电池内部短路、电导率的快速下降以及电解质的运动活性与速度的下降,这极大地缩减了锂电池的服役寿命。在短路过程中温度变化对锂电池隔膜力学性能影响的不确定性增加了隔膜使用的安全隐患。因此,为研究锂电池隔膜在不同温度下热力学性能的变化,吉林大学的马志超教授团队对三种不同温度变化处理的锂电池隔膜进行了循环纳米压痕实验,研究揭示了温度变化对锂电池隔膜热力学性能的内...
  • 2025

    9-11

    基于汽车道路载荷谱的铝合金腐蚀疲劳机理及性能研究

    基于汽车道路载荷谱的铝合金腐蚀疲劳机理及性能研究一、研究背景与意义连续碳化硅纤维增强碳化硅复合材料(SiCf/SiC)因其低密度、高比强度、优异的高温稳定性、抗辐照性能、耐腐蚀性和良好的热传导性能,成为第四代核能系统、聚变堆以及先进航空发动机等服役环境下的理想结构材料。其在核领域的潜在应用包括燃料包壳管、控制棒导向管、中间热交换器和高温管道等关键部件。然而,SiCf/SiC复合材料在实际应用中面临一个关键技术难题:高可靠连接。由于SiC基体本身具有高硬度、高化学惰性和低热膨胀...
  • 2025

    9-11

    柔性材料双轴拉伸疲劳试验研究

    柔性材料的双轴拉伸疲劳试验,是一种模拟材料在复杂服役环境下(如反复双向受力)力学行为的测试方法,广泛应用于柔性电子、生物材料、水凝胶、橡胶等领域。以下是该试验的关键要点总结:✅试验目的-模拟材料在双向拉伸状态下经受循环载荷的疲劳性能;-获取疲劳寿命、裂纹扩展行为、应力-应变响应等关键数据;-研究材料在多轴应力状态下的失效机制。✅试验设备目前主流设备为电磁式或电液伺服驱动的双轴疲劳试验机,具备以下特点:✅试验方法-试样形状:十字形或方形薄膜样品,中心区域为测试区;-加载方式:-...
  • 2025

    9-10

    基于划痕测试的金属材料断裂韧性测试方法

    断裂韧性是评估材料抗裂纹扩展能力的关键参数。在设计和制造过程中,了解材料的断裂韧性可以帮助选择合适的材料,确保设备在使用过程中的安全性。对于已经投入使用的设备,评估材料的断裂韧性可以预测设备在运行过程中可能出现的裂纹扩展情况,从而预防事故的发生。传统的断裂韧性测试方法(如单边缺口梁测试和紧凑拉伸测试)需要较大的样本和复杂的加载程序,不适用于正在服役的材料和小样本情况。因此,郑州大学的张建伟教授团队提出了一种基于划痕测试的替代方法,用以测定金属材料的断裂韧性。通过拉伸测试和紧凑...
  • 2025

    9-10

    高频载荷下的微观响应:原位疲劳测试技术前沿

    高频载荷下的微观响应:原位疲劳测试技术前沿1.什么是“高频疲劳测试”?核心目的:在短时间内模拟材料或结构件在长期交变载荷(即载荷大小和方向循环变化)下的疲劳性能,获取其疲劳强度、疲劳寿命(S-N曲线)等关键数据。“高频”的含义:指测试过程中载荷循环的频率非常高,通常可达几十赫兹(Hz)甚至上百赫兹。相比之下,传统的液压伺服疲劳试验机频率通常在10-100Hz以下,多数在1-30Hz之间。实现方式:通常采用电磁谐振或压电陶瓷原理。电磁谐振式疲劳试验机是最常见的高频疲劳机。它利用...
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