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金属高温力学试验的主要性能特点及取样与制样方法

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   金属高温力学试验的主要性能特点:
  1、炉体上、下预留夹具安装孔,用于高温延长杆、高温夹具连接安装。
 
  2、炉体侧壁开口,用于安装变形测量传感器。
 
  3、高温延长杆上装有冷却水套,防止温度传导至负荷传感器。
 
  4、炉体外壳采用不锈钢板,炉内部采用1800℃型耐高温材料。
 
  5、加热元件采用进口1900℃型硅钼棒,可稳定工作于800~1800℃。
 
  6、测温元件:采用B型热电偶+光电比色计复合测温。
 
  7、试验夹具:选用紧扣无压烧结碳化硅制作夹具,加工精密,高温抗氧化性能优异,高温强度高。
 
  8、可选配弯曲试验自动送样装置,连续循环送样,节约时间、降低能耗。
 
  9、变形测量:可选用进口侧插式引伸计测量1600℃下,试样标距内变形。采用引出法,测量1700℃下的压缩变形及弯曲挠度。压缩、弯曲试验也可采用压头位移法测量试验变形。
 
  金属高温力学试验的取样与制样:
  取样部位、取样方向、取样数量是对材料性能试验结果影响较大的3个因素,被称为取样三要素。
  样坯的切取部位、方向和数量应按照相关产品标准《钢及钢产品力学性能取样位置及试样制备》或协议的规定。
 
  取样方法
  从原材料(型材、棒材、板材、管材、丝材、带材等)上直接取样试验;
  从产品上的重要部位取样试验;
  以实物零件直接试验,如、钢筋、螺栓、螺钉或链条等;
  以浇注的铸件试样直接试验或经加工成试样进行试验。

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