骨科接骨板疲劳试验机(髋关节动态疲劳试验)-凯尔测控

2025

8-18

文章研究了高温条件对单向碳纤维增强铝基复合材料纵向拉伸失效行为的影响。通过实验和数值方法，探讨了25°C至400°C温度范围内该自备UD-CF/Al复合材料的纵向拉伸力学行为和失效机制。首先，进行了单纤维推离测试以研究界面行为，并构建了一个考虑热历史（包括制造过程中的冷却和服役过程中的加热）以及纤维强度分散的代表性体积单元模型。结果表明，制造过程中冷却导致显著的残余应力和轻微的界面损伤，而服役过程中加热大大缓解了残余应力，但由于材料退化不可逆，损伤进一步积累。当服役温度从25...

2025

8-18

生物材料卧式拉伸机在生物软材料与组织拉伸力学测试中的应用进展

生物软材料和组织的拉伸力学性能研究对医学发展意义重大。生物材料卧式拉伸机作为关键测试设备，在该领域发挥着不可替代的作用。本文详细阐述了生物材料卧式拉伸机的工作原理、结构特点，重点介绍其在生物软材料和组织拉伸力学测试中的应用实例，分析当前面临的挑战，并对未来发展趋势进行展望，旨在为推动生物医学研究与临床应用提供参考。一、引言生物软材料和组织，涵盖皮肤、肌肉、血管、内脏器官组织等，其力学性能是维持人体正常生理功能的基础。例如，血管的弹性决定了其能否有效承受血压波动并实现正常的血液...

2025

8-15

不同调磨方式对牙科氧化锆修复体弯曲强度与疲劳寿命的影响

引言在众多的口腔材料中，钇稳定型氧化锆具有机械强度和生物相容性，受到口腔医生的广泛关注。氧化锆是以多晶结构存在，主要是单斜相、四方相和立方相，加入钇稳定剂后，在自然状态下以四方相稳定状态存在，但修复体长期暴露于口腔环境中，受到咀嚼力量、温度以及pH值变化的影响，会从四方相转变为单斜相，从而出现机械强度的降低，但这属于客观因素影响且是一个长期的过程。调磨后材料内部会产生什么样的变化、是否会对修复体使用寿命产生影响、如何调磨可以降低这种影响，经查阅文献，尚未见相关报道。在实际临床...

2025

8-15

航空航天领域为什么要做金属材料的疲劳性能测试？

航空航天领域对金属材料的疲劳性能测试至关重要，这与该领域的工作环境、高可靠性要求以及材料使用特性密切相关。具体原因如下：1.材料承受交变载荷的必然性航空航天装备（如飞机机身、发动机叶片、火箭箭体、卫星结构件等）在服役过程中，始终处于交变载荷作用下：飞机起飞/降落时的起降冲击、飞行中的气流颠簸，会使机身、机翼承受反复的拉伸、压缩应力；发动机运转时，叶片在高温下受到持续的离心力和气流冲击力，属于高频交变载荷；火箭发射和再入阶段，结构件会经历剧烈的振动、加速度变化，导致应力反复波动...

2025

8-14

IJF丨金属所张哲峰：TiN夹杂物对高强度钢疲劳寿命影响的建模研究

高强度钢因其优异的力学性能和承受高载荷的能力，作为结构材料发挥着关键作用。在高强度钢的众多性能中，疲劳性能尤为重要，因其决定了材料在重复或循环载荷条件下的抗失效能力。为确保高强度钢制成的结构部件安全可靠地运行，对其高周疲劳（HCF）性能的预测和评估至关重要。然而，高强度钢在结构设计中面临的一个显著挑战是其疲劳寿命的固有分散性，这需要引入较大的安全裕度来应对这种不确定性，进而导致能源效率降低和材料消耗增加。因此，提高高强度钢高周疲劳寿命的预测精度，在优化材料使用和结构设计效率方...

2025

8-14

生物材料拉伸试验的标准有哪些？

生物材料拉伸试验的标准有很多，国际上常用ISO标准和ASTM标准，国内也有相应的国家标准和行业标准，以下是一些常见的标准：ISO527：用于测定塑料和复合材料的拉伸性能，其中ISO527-1概述了通用原则，ISO527-2规定了模塑材料和挤压材料的试验条件。标准涵盖了硬质和半硬质热塑性塑料、热塑性片材和薄膜、热固性模塑材料等多种材料，不适用于刚性多孔材料和含有多孔材料的夹层结构。ISO10993-18：医疗器械材料生物学评估标准，包含了拉伸测试相关内容，为医疗器械用生物材料的...

2025

8-13

结合相场模拟与原位断层扫描研究熔盐中腐蚀后微观结构的粗化行为

在先进核反应堆、太阳能储热系统等前沿领域，熔盐凭借优异的耐高温和传热性能成为核心材料。但与之接触的金属合金却面临一个隐蔽威胁：在高温熔盐中，合金会逐渐发生“脱合金化”，形成纳米级多孔结构，而这些结构会进一步“粗化”（孔隙变大、韧带变粗），最终导致材料强度骤降。近日，一项发表在《ActaMaterialia》的研究通过相场模拟与原位X射线纳米断层扫描的结合，明确了这一过程的主导机制，为熔盐设备的安全设计提供了关键理论支撑。01正文内容一、高温熔盐中的“隐形老化”：合金为何变“多...

2025

8-13

金属有哪些断裂类型？

金属的断裂类型可以从多个角度进行分类，主要依据是断裂前的宏观塑性变形程度、微观断裂路径、断裂模式以及载荷和环境条件。一、根据断裂前宏观塑性变形程度1.韧性断裂主要特点：断裂前发生显著的塑性变形，如颈缩，拉长。断裂过程：在应力作用下，材料内部产生微孔洞——通常源于夹杂物或第二相粒子，微孔洞长大并连接，最终导致断裂。断口特征：宏观上看，断口表面比较暗淡，呈纤维状或鹅毛绒状，一般有剪切唇。拉伸试样有明显的颈缩。微观特征：具有典型的韧窝结构，韧窝是微孔洞在断裂表面留下的凹坑状形貌。能...

2025

8-12

材料疲劳试验方法与疲劳断裂试验标准

材料疲劳试验方法疲劳试验可以预测材料或构件在交变载荷作用下的疲劳强度，一般该类试验周期较长，所需设备比较复杂，但是由于一般的力学试验如静力拉伸、硬度和冲击试验，都不能够提供材料在反复交变载荷作用下的性能，因此对于重要的零构件进行疲劳试验是必须的。金属材料疲劳试验的一些常用试验方法通常包括单点疲劳试验法、升降法、高频振动试验法、超声疲劳试验法、红外热像技术疲劳试验方法等。01单点疲劳试验法单点疲劳试验法聚焦于材料或构件的某一特定局部点，通过对该点施加交变载荷，研究其在疲劳过程中...

2025

8-12

摩擦磨损试验机的作用

摩擦磨损试验机是一种用于模拟和评估材料在摩擦和磨损条件下性能的关键设备，其作用贯穿材料研发、质量控制、工程应用及学术研究等多个领域。以下是其核心作用的详细阐述：一、核心功能模拟实际工况通过精确控制载荷、速度、温度、润滑条件等参数，复现材料在实际使用中的摩擦环境(如机械轴承、齿轮传动、汽车制动系统等)，为材料性能评估提供可靠依据。量化磨损与摩擦行为测量摩擦系数、磨损量(体积或质量损失)、磨损率等关键指标，定量分析材料在摩擦过程中的性能变化。结合表面形貌分析(如SEM、光学显微镜...