双轴薄膜拉伸试验机：维护与校准综合指南

双轴拉伸试验机是生物材料（如血管、皮肤、筋膜等）、高分子薄膜及柔性电子器件力学性能研究的关键设备。其精度和可靠性直接决定了科研数据与产品质量的特性。以下是确保其长期稳定运行的维护与校准规范。

一、 日常维护：预防故障的基础

日常维护的核心在于清洁、检查、润滑，旨在及时发现并消除小问题。

1. 清洁：

• 试样残留物： 每次测试后，立即使用软布、棉签和适当的清洁剂（如异丙醇）清理夹具和工作台面上的任何试样碎片、油脂或固化胶水，防止其积聚影响精度或腐蚀表面。

• 运动部件： 保持导轨、丝杠等运动部件的清洁，避免灰尘和颗粒物进入。

2. 检查：

• 夹具与夹面： 检查所有夹具是否有磨损、裂纹或变形。确保夹持面（通常是花纹或喷砂面）清洁且无损伤，以防试样打滑或应力集中。

• 气动/液压系统（若适用）： 检查气管、液压油管有无泄漏，压力是否正常。

• 线缆与连接： 检查所有传感器、驱动器的连接线缆是否完好，连接是否牢固。

3. 润滑：

• 严格按照制造商手册的指导，定期对导轨、丝杠等运动部件使用指定的润滑油或润滑脂。切忌使用不当的润滑剂，以免损坏精密部件。

二、 定期维护：保障性能的关键

定期维护需要更深入的检查与部件更换，建议制定计划并记录在案。

1. 月度/季度维护：

• 传感器零点校准： 在无负载状态下，检查力值传感器的零点读数是否漂移。

• 机械系统检查： 检查所有紧固螺栓是否松动。检查驱动系统运行是否平稳，有无异常噪音。

• 控制系统自检： 运行设备自带的诊断程序。

2. 年度维护：

• 全面检查与保养： 建议由专业工程师或设备供应商进行。包括对传动系统、控制系统、安全系统的全面检测。

• 关键部件寿命评估： 评估电机、传感器、夹具等核心部件的性能状态，必要时进行预防性更换。

三、 系统校准：数据准确的核心

校准是使用可追溯至国家标准的器具，对设备的测量系统进行验证和修正。

1. 校准项目与周期：

• 力值校准： 这是最核心的校准项目。使用经过计量的标准测力仪（或标准砝码），在设备量程范围内选取至少5个点（包括常用点）进行校准，确保力值测量的准确度。

• 位移/应变校准： 使用标准位移规（如引伸计校准器）或光学网格，对作动器的位移和视频引伸计（若配备）的应变测量进行校准。

• 同步性校准（对双轴尤为重要）： 检查X、Y两个方向的作动器在多种运动模式（如同步拉伸、不同比例拉伸）下的位移同步精度。这需要通过高精度传感器或光学方法来验证。

• 校准周期： 通常为一年。但在以下情况下需提前校准：设备经过重大维修或移动后、对数据产生怀疑时、或执行极其关键的测试任务前。

2. 校准执行方：

• 第三方计量机构： 出具的校准证书具有公信力，适用于ISO、GMP等合规要求。

• 设备制造商： 对自身设备最了解，校准的同时能提供专业的维护建议。

• 用户自校（基础项目）： 对于力值和位移的日常快速核查，用户可按规程使用标准器进行，但结果通常不作为认证依据。

四、 最佳实践与建议

• 建立档案： 为每台设备建立独立的维护与校准档案，记录所有操作、日期、结果和负责人。

• 专人负责： 指定经过培训的专人负责日常维护和协调定期校准。

• 遵守规程： 严格遵循设备制造商的操作和维护手册。

• 预防为主： 不要等到设备坏了才维修，通过规律的维护和校准来预防故障。